Arah penggilingan pemotong penggilingan karbida relatif terhadap benda kerja dan arah rotasi pemotong penggilingan terutama adalah dua metode penggilingan berikut:

Yang pertama adalah down-cutting. Arah rotasi pemotong frais sama dengan arah umpan pemotongan. Pada awal pemotongan, pemotong frais menggigit benda kerja dan memotong chip terakhir.

Jenis kedua adalah penggilingan up-cut. Arah rotasi pemotong penggilingan berlawanan dengan arah umpan pemotongan. Pemotong frais harus meluncur di atas benda kerja sebelum memulai pemotongan. Ketebalan pemotongan dimulai dari nol dan ketebalan pemotongan mencapai ujung pemotongan. maksimum.

Saat menggiling, gaya potong menekan benda kerja ke atas meja, dan gaya potong menyebabkan benda kerja meninggalkan meja selama penggilingan up-cut. Karena efek pemotongan dari penggilingan ke bawah adalah yang terbaik, pemotongan ke bawah biasanya lebih disukai. Hanya ketika mesin memiliki masalah celah ulir atau jika ada masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan down-milling, up-cutting dipertimbangkan.

Setiap kali sisipan penggilingan karbida semen memasuki pemotongan, ujung tombak terkena beban dampak, yang tergantung pada penampang chip, bahan benda kerja dan jenis pemotongan. Idealnya, diameter pemotong penggilingan harus lebih besar dari lebar benda kerja. Garis tengah pemotong frais harus selalu sedikit terpisah dari garis tengah benda kerja. Ketika pahat ditempatkan pada bagian tengah pemotongan, gerinda mudah dihasilkan. Arah gaya potong radial akan berubah secara terus menerus saat ujung tombak masuk dan keluar dari pemotongan. Spindle alat mesin dapat bergetar dan rusak. Pisau mungkin rusak dan permukaan mesin akan kasar. Pemotong frais karbida akan sedikit keluar dari pusat dan arah gaya pemotongan tidak lagi berfluktuasi, pemotong akan mendapatkan preload.

Rincian Produk:

Bahan yang dipilih dengan ketat: Permukaan dilapisi dan lapisannya tipis dan seragam untuk mencegah keausan.

Tahan lama: Mengejar keseimbangan pahat tinggi, cocok untuk memotong dan memperpanjang masa pakai.

Penahan aus dan tahan aus: bahan yang dipilih dengan cermat, dengan ketangguhan yang kuat, ketahanan aus, dan kinerja yang stabil.

Non-standar: produsen profesional, teknologi matang, produk dapat disesuaikan sesuai dengan gambar, model lengkap.

Penggunaan penggilingan pemotong karbida:

Pemotong penggilingan karbida umumnya digunakan di pusat permesinan CNC dan mesin ukiran cnc. Ini juga dapat dimuat ke mesin penggilingan konvensional untuk memproses beberapa bahan perlakuan panas yang keras dan tidak rumit.

1. Carbide cylindrical milling cutter: digunakan untuk pesawat pemrosesan mesin penggilingan horisontal. Gigi didistribusikan pada lingkar pemotong penggilingan dan dibagi menjadi gigi lurus dan gigi spiral sesuai dengan bentuk gigi. Menurut jumlah gigi, ada dua jenis gigi kasar dan gigi halus. Pemotong frais kasar-gigi spiral memiliki sejumlah kecil gigi, kekuatan gigi tinggi dan ruang chip besar, yang cocok untuk permesinan kasar; pemotong frais bergigi halus cocok untuk finishing.

2. Pemotong penggilingan wajah karbida: Digunakan untuk mesin penggilingan vertikal, mesin giling akhir atau mesin gantry milling. Ini memiliki gigi pemotong di ujung wajah dan lingkar, dan juga memiliki gigi kasar dan gigi halus. Struktur ini memiliki tiga jenis: tipe integral, tipe insert dan tipe indexable.

3. Pabrik akhir karbida: digunakan untuk mesin alur dan permukaan langkah, dll., Gigi berada di lingkar dan wajah ujung, dan tidak dapat dimasukkan ke arah aksial selama operasi. Ketika end mill memiliki gigi yang melewati pusatnya, ia dapat diberi makan secara aksial.

4. Pemotong frais tiga muka karbida: digunakan untuk mesin berbagai alur dan permukaan langkah, dengan gigi di kedua sisi dan kelilingnya.

5. Carbide angle milling cutter: digunakan untuk menggiling alur pada sudut tertentu, ada dua jenis sudut tunggal dan pemotong penggilingan sudut ganda.

6. Carbide saw blade milling cutter: digunakan untuk mesin alur yang dalam dan memotong benda kerja, dengan lebih banyak gigi pada kelilingnya. Untuk mengurangi gesekan selama penggilingan, ada 15 '~ 1 ° deklinasi sekunder di kedua sisi pemotong. Selain itu, ada pemotong penggilingan alur pasak, pemotong penggilingan pas, pemotong penggilingan T-slot dan berbagai pemotong bentuk.

Penggunaan penggilingan pemotong karbida:

Pemotong penggilingan karbida umumnya digunakan di pusat permesinan CNC dan mesin ukiran cnc. Ini juga dapat dimuat ke mesin penggilingan konvensional untuk memproses beberapa bahan perlakuan panas yang keras dan tidak rumit.

1. Carbide cylindrical milling cutter: digunakan untuk pesawat pemrosesan mesin penggilingan horisontal. Gigi didistribusikan pada lingkar pemotong penggilingan dan dibagi menjadi gigi lurus dan gigi spiral sesuai dengan bentuk gigi. Menurut jumlah gigi, ada dua jenis gigi kasar dan gigi halus. Pemotong frais kasar-gigi spiral memiliki sejumlah kecil gigi, kekuatan gigi tinggi dan ruang chip besar, yang cocok untuk permesinan kasar; pemotong frais bergigi halus cocok untuk finishing.

2. Pemotong penggilingan wajah karbida: Digunakan untuk mesin penggilingan vertikal, mesin giling akhir atau mesin gantry milling. Ini memiliki gigi pemotong di ujung wajah dan lingkar, dan juga memiliki gigi kasar dan gigi halus. Struktur ini memiliki tiga jenis: tipe integral, tipe insert dan tipe indexable.

3. Carbide end mill: digunakan untuk mesin alur dan permukaan langkah, dll., Gigi berada di lingkar dan ujung wajah, dan tidak dapat dimasukkan ke arah aksial selama operasi. Ketika end mill memiliki gigi yang melewati pusatnya, ia dapat diberi makan secara aksial.

4. Pemotong frais tiga muka karbida: digunakan untuk mesin berbagai alur dan permukaan langkah, dengan gigi di kedua sisi dan kelilingnya.

5. Carbide angle milling cutter: digunakan untuk menggiling alur pada sudut tertentu, ada dua jenis sudut tunggal dan pemotong penggilingan sudut ganda.

6. Carbide saw blade milling cutter: digunakan untuk mesin alur yang dalam dan memotong benda kerja, dengan lebih banyak gigi pada kelilingnya. Untuk mengurangi gesekan selama penggilingan, ada 15 '~ 1 ° deklinasi sekunder di kedua sisi pemotong. Selain itu, ada pemotong penggilingan alur pasak, pemotong penggilingan pas, pemotong penggilingan T-slot dan berbagai pemotong bentuk.

Ukuran produk: