Hitam - Permukaan "seperti swaged" atau "seperti yang ditarik", mempertahankan lapisan pelumas dan oksida pemrosesan.
Dibersihkan - Permukaan dibersihkan secara kimiawi untuk menghilangkan semua pelumas dan oksida.
Tanah - Permukaan adalah permukaan tanah tanpa tengah untuk menghilangkan semua lapisan dan untuk mencapai kontrol diameter yang presisi.
Toleransi diameter dan panjang standar tercantum dalam tabel terlampir.Toleransi lain yang lebih dekat dapat dikutip berdasarkan permintaan.Silakan hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan batang tungsten Anda.
Ukuran:
Diameter: 0,5mm-50mm (Ekstrusi HIP)
Panjang Standar: potong memanjang, panjang dari 50-1000mm,
Banyak digunakan di endmill, bor, bor PCB, router PCB dll.
Keuntungan dari produk karbida kami:
1. kualitas tinggi tahan lama tungsten karbida batang / batang disemen untuk penggilingan untuk bit router yang terbuat dari 100% bahan baku perawan.
2. diproduksi dengan peralatan dan proses canggih.
3. semua produk melalui pemeriksaan dalam proses dan akhir.
4. layanan teknis online gratis tersedia.
5. kemampuan produksi yang stabil dan berkelanjutan.
Kelas | Rentang ISO | Cobalt% | Massa jenis g / cm3 |
Kekerasan HRA |
TRS N / mm2 |
YG8 | K30 | 8 | 14.80 | 89.5 | 2200 |
YG6 | K20 | 6 | 14.95 | 90.5 | 1900 |
YG6X | K10 | 6 | 14.95 | 91.5 | 1800 |
YL10.2 | K30 | 10 | 14.50 | 91.8 | 2400 |
YG13X | K30-K40 | 13 | 14.30 | 89.5 | 2600 |
YG15 | K40 | 15 | 14.00 | 87.5 | 2800 |
Unground | h6 | L | Tol. | Unground | h6 | L | Tol. | ||
D | Tol. | D | Tol. | ||||||
Ø2.2 | + 0,3 / + 0 | 2.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø17.2 | + 0,3 / + 0 | 17 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø3.2 | + 0,3 / + 0 | 3.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø18.2 | + 0,3 / + 0 | 18 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø4.2 | + 0,3 / + 0 | 4.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø19.2 | + 0,3 / + 0 | 19 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø5.2 | + 0,3 / + 0 | 5.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø20.2 | + 0,3 / + 0 | 20 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø6.2 | + 0,3 / + 0 | 6.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø21.2 | + 0,3 / + 0 | 21 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø7.2 | + 0,3 / + 0 | 7.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø22.2 | + 0,3 / + 0 | 22 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø8.2 | + 0,3 / + 0 | 8.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø23.2 | + 0,3 / + 0 | 23 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø9.2 | + 0,3 / + 0 | 9.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø24.2 | + 0,3 / + 0 | 24 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø10.2 | + 0,3 / + 0 | 10.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø25.2 | + 0,3 / + 0 | 25 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø11.2 | + 0,3 / + 0 | 11.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø26.2 | + 0,3 / + 0 | 26 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø12.2 | + 0,3 / + 0 | 12.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø27.2 | + 0,3 / + 0 | 27 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø13.2 | + 0,3 / + 0 | 13.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø28.2 | + 0,3 / + 0 | 28 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø14.2 | + 0,3 / + 0 | 14.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø29.2 | + 0,3 / + 0 | 29 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø15.2 | + 0,3 / + 0 | 15.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø30.2 | + 0,3 / + 0 | 30 | 330 | + 5 / + 0 |
Ø16.2 | + 0,3 / + 0 | 16.0 | 330 | + 5 / + 0 |
Unground | Tanah h6 | TK | Tol. | D | Tol. | L | Sebuah | |
D | Tol. | |||||||
6.3 | + 0,3 / 0 |
6.0 | 1.5 | 0 / -0.20 | 0.80 | ± 0,15 |
330 |
0.15 |
7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
8.3 | 8.0 | 2.6 | 0 / -0,30 |
1.00 | 0.15 | |||
9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
11.3 | + 0,4 / 0 |
11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 | ||||
13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 | ± 0,20 |
0.40 | |||
17.3 | + 0,5 / 0 |
17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
18.3 | 18.0 | 6.2 | 2.00 | 0,50 | ||||
19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0,50 | ||||
20.3 | 20.0 | 6.2 | 0 / -0,40 | 2.00 | ± 0,30 | 0,50 |
Unground | Tanah h6 | L Tol.+5.0 | TK | Tol. | D | Tol. | Nada | |
D | Tol. | |||||||
6.3 | + 0.4 / + 1.0 |
6.0 | 330 | 2.7 | ± 0,2 |
0.80 | ± 0,15 |
32.65 |
7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 38.09 | |||
8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | ± 0,3 | 1.40 | 48.97 | ||
10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
11.3 | + 0.4 / + 1.2 |
11.0 | 330 | 4.9 | ± 0.4 |
1.40 | 59.86 | |
12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 65.30 | |||
13.3 | 13.0 | 330 | 6.1 | 1.75 | ± 0,20 |
70.74 | ||
14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 1.75 | 81.82 | |||
16.3 | + 0,4 / + 1,4 |
16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 1.75 | ± 0,25 |
92.50 | ||
18.3 | 18.0 | 330 | 9.0 | 2.30 | 97.95 | |||
19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | ± 0,5 | 2.50 | 108.83 |
Proses umum untuk membentuk batang tungsten adalah swaging dan rolling berkelanjutan.Swaging berputar adalah proses memalu untuk menempa batang.Billet tungsten yang disinter perlu dipanaskan hingga 1400 - 1600 ° C dalam atmosfer hidrogen dan kemudian berubah bentuk menjadi bentuk batang dengan penempaan berputar pada berbagai jenis mesin swaging.Penggulungan berkelanjutan oleh pabrik gulungan tiga tipe Y adalah proses yang lebih maju daripada swaging karena memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi dan membantu batang tungsten memiliki struktur mikro homogen yang lebih baik.